各市工業(yè)和信息化局，各有關(guān)單位：

       為深入貫徹落實省委、省政府加快建設(shè)制造強省的部署要求，堅持以智能制造為主攻方向，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，根據(jù)《山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2017-2022年）》《2021年全省智能制造工作要點》，經(jīng)研究，現(xiàn)組織開展2021年省級智能工廠和數(shù)字化車間申報工作。有關(guān)事項通知如下：

      一、申報方向

      圍繞汽車、機械、家電、石化、冶金等領(lǐng)域，以離散型制造、流程型制造為主，培育創(chuàng)建一批示范引領(lǐng)作用強、綜合效益顯著的省級智能工廠和數(shù)字化車間。數(shù)字化車間作為智能制造的核心單元，是指生產(chǎn)制造企業(yè)以生產(chǎn)對象所要求的工藝和設(shè)備為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)、自動化、測控技術(shù)等為手段，對生產(chǎn)過程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化的實施單元。智能工廠是在數(shù)字化車間基礎(chǔ)上,綜合運用信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能裝備等先進(jìn)技術(shù)手段,實現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、檢測、物流、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化和智能管理決策，具備“設(shè)備互聯(lián)、數(shù)字互享、系統(tǒng)互通、業(yè)態(tài)互融”特征的新型工廠。

      二、申報條件

    （一）基本條件

     1.在山東省境內(nèi)注冊，具有獨立法人資格且正常經(jīng)營三年以上，財務(wù)狀況良好，信用良好且無違法記錄的制造企業(yè)。

     2.申報的智能工廠、數(shù)字化車間應(yīng)已建成并投入使用，在縮短產(chǎn)品研制周期、提高勞動生產(chǎn)率、降低運維成本、提高能源利用率、降低產(chǎn)品不良率等方面取得顯著效果，具有較強的行業(yè)代表性和示范帶動作用。

     3.申報企業(yè)智能化和數(shù)字化發(fā)展水平應(yīng)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，智能制造實踐取得技術(shù)突破，鼓勵使用安全可控的關(guān)鍵技術(shù)裝備和工業(yè)軟件。

     4.有下列情況之一的，不得申報：

    （1）近三年來，在生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故、環(huán)境污染事故和存在嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量等問題的單位。

    （2）近三年來，被納入失信黑名單的單位或法定代表人。

    （3）不符合國家產(chǎn)業(yè)政策的企業(yè)和項目。

     5. 企業(yè)申報前，須已在“智能制造評估評價公共服務(wù)平臺山東省分平臺”（https://www.c3mep.cn/home?subPlatformId=8）完成智能制造能力成熟度自評估。

    （二）數(shù)字化車間申報條件

     1.信息基礎(chǔ)設(shè)施安全可靠。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)；利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，支撐數(shù)字化智能化生產(chǎn)；建有工業(yè)信息安全技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。

     2.智能裝備廣泛應(yīng)用。自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)、檢測等設(shè)備臺套數(shù)占車間設(shè)備臺套數(shù)比例達(dá)到50%以上。

     3.車間設(shè)備互聯(lián)互通。車間內(nèi)生產(chǎn)、檢測設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動化、數(shù)字化、智能化設(shè)備總數(shù)的比例達(dá)到省內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平。

     4.生產(chǎn)線智能化運行。離散型行業(yè)應(yīng)用自動化成套裝備、自動化成套控制系統(tǒng)，優(yōu)化工藝流程，建成柔性智能制造單元，提升設(shè)備運轉(zhuǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。流程型行業(yè)應(yīng)用智能儀表、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)替代人工記錄，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝數(shù)據(jù)自動采集，實現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。

     5.生產(chǎn)過程實時調(diào)度。應(yīng)用生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)場操作、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、自動報警和診斷分析；應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)車間作業(yè)計劃、設(shè)備維修維護(hù)計劃自動生成，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃實時調(diào)整；生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)實現(xiàn)集成，優(yōu)化生產(chǎn)運營管理流程。

     6.物料配送自動化。生產(chǎn)過程廣泛采用條碼、二維碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能；車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動出庫、實時配送和自動輸送。

     7.產(chǎn)品質(zhì)量信息可追溯。關(guān)鍵工序采用自動化、智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化設(shè)備實時記錄產(chǎn)品質(zhì)量信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。

     8.安全生產(chǎn)水平提升。采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，降低安全風(fēng)險，消除事故隱患。推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，用智能化、信息化手段提升企業(yè)安全水平及工控安全能力。在安全作業(yè)方面應(yīng)加強車間危險源的監(jiān)測預(yù)警、事故應(yīng)急等安全管理。在工控安全方面應(yīng)積極推動工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)工作，切實做好系統(tǒng)防護(hù)和管理安全。

     9.經(jīng)濟效益明顯提升。數(shù)字化車間投入使用后，勞動強度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善，生產(chǎn)效率明顯提升；不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升；萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低，能源利用效率明顯提升；節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。生產(chǎn)效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，運營成本降低20%以上，產(chǎn)品不良品率降低20%以上。

    （三）離散型智能工廠申報條件

     申報智能工廠的企業(yè)應(yīng)至少包含一個數(shù)字化車間，并符合以下條件：

     1.信息基礎(chǔ)設(shè)施。建有覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，建有工業(yè)信息安全技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。采用5G、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、流轉(zhuǎn)和處理。在工廠內(nèi)部建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，或利用公眾網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等應(yīng)用。

     2.研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)。工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真，并通過物理檢測與試驗進(jìn)行驗證與優(yōu)化。

     3.生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。采用數(shù)控機床、PLC等數(shù)控設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)和工作協(xié)同。采用工業(yè)機器人等核心智能制造裝備，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

     4.經(jīng)營管理環(huán)節(jié)。建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，采集生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)可視化管理。建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。

     5.系統(tǒng)集成優(yōu)化。實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成。

     6.新技術(shù)與新模式應(yīng)用。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，開展大規(guī)模個性化定制、遠(yuǎn)程運維、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、全生命周期服務(wù)等新模式。

     7.安全生產(chǎn)。采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，降低安全風(fēng)險，消除事故隱患。推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，用智能化、信息化手段提升企業(yè)安全水平及工控安全能力。在安全作業(yè)方面應(yīng)加強車間危險源的監(jiān)測預(yù)警、事故應(yīng)急等安全管理。在工控安全方面應(yīng)積極推動工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)工作，切實做好系統(tǒng)防護(hù)和管理安全。

     8.經(jīng)濟社會效益。智能工廠投入使用后，勞動強度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善；生產(chǎn)效率明顯提升，不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升；安全生產(chǎn)水平生產(chǎn)明顯提高；萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低，能源利用效率明顯提升；節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。生產(chǎn)效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，運營成本降低20%以上，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，產(chǎn)品不良品率降低20%以上。

   （四）流程型智能工廠申報條件

    申報智能工廠的企業(yè)應(yīng)至少包含一個數(shù)字化車間，并符合以下條件：

     1.信息基礎(chǔ)設(shè)施。建有覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，建有工業(yè)信息安全技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力;建有功能安全保護(hù)系統(tǒng),采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。采用5G、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、流轉(zhuǎn)和處理。在工廠內(nèi)部建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，或利用公眾網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等應(yīng)用。

     2.研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)。建有產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)，實現(xiàn)產(chǎn)品配方、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的集成管理；建有試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品測試、檢測數(shù)據(jù)的集成管理；建有工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

     3.生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。應(yīng)用自動化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)裝備或生產(chǎn)線,實現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、原材料及人員之間的信息互聯(lián)互通和有效集成。建有分布式控制系統(tǒng)(DCS),關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化;應(yīng)用安全儀表系統(tǒng)(SIS),防止危險事故的發(fā)生或者減輕其后果;應(yīng)用數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝和成品檢測數(shù)據(jù)的采集、集成利用和實時質(zhì)量預(yù)警;應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES),實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化;對于存在較高安全與環(huán)境風(fēng)險的項目,實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控,建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。

     4.經(jīng)營管理環(huán)節(jié)。應(yīng)用企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM),實現(xiàn)生產(chǎn)、采購、供應(yīng)鏈、物流、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能;應(yīng)用產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM),將設(shè)計和工藝有效結(jié)合,保證產(chǎn)品信息從訂單、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、交付全過程受控;應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)(WMS)和智能倉儲物流設(shè)備,實現(xiàn)庫存動態(tài)優(yōu)化管理、自動化出入庫與及時配送。

     5.系統(tǒng)集成優(yōu)化。采用數(shù)據(jù)接口、企業(yè)服務(wù)總線、大數(shù)據(jù)平臺等方式實現(xiàn)分布式控制系統(tǒng)(DCS)、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)等高效協(xié)同,實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間信息互聯(lián)互通與集成。

     6.新技術(shù)與新模式應(yīng)用。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，開展遠(yuǎn)程運維、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、全生命周期服務(wù)等新模式。

     7.安全生產(chǎn)。采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，降低安全風(fēng)險，消除事故隱患。推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，用智能化、信息化手段提升企業(yè)安全水平及工控安全能力。在安全作業(yè)方面應(yīng)加強車間危險源的監(jiān)測預(yù)警、事故應(yīng)急等安全管理。在工控安全方面應(yīng)積極推動工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)工作，切實做好系統(tǒng)防護(hù)和管理安全。

     8.經(jīng)濟社會效益。智能工廠投入使用后，勞動強度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善；生產(chǎn)效率明顯提升，不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升；安全生產(chǎn)水平生產(chǎn)明顯提高；萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低，能源利用效率明顯提升；節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。生產(chǎn)效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，運營成本降低20%以上，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，產(chǎn)品不良品率降低20%以上。

     三、申報程序

    （一）企業(yè)申請。智能工廠和數(shù)字化車間申報工作按照屬地化原則進(jìn)行申報。各市工信局組織本市企業(yè)申報，企業(yè)按要求組織和提報材料，并對真實性負(fù)責(zé)。

    （二）市級推薦。各市對申報材料進(jìn)行初審，匯總排序后向省工業(yè)和信息化廳行文推薦。

    （三）評審公示。省工業(yè)和信息化廳組織專家評審或?qū)嵉睾瞬?，確定省級智能工廠（數(shù)字化車間）名單并向社會公示。

     四、工作要求

    （一）推薦申報工作應(yīng)遵循政府引導(dǎo)、企業(yè)自愿原則。優(yōu)先推薦承擔(dān)過“十三五”國家級和省級智能制造試點示范項目、智能制造標(biāo)桿企業(yè)和智能制造能力成熟度評價等級較高企業(yè)。請各市工信局于2021年9月10日前將企業(yè)申報材料（紙質(zhì)材料按要求順序裝訂成冊，一式兩份，附電子版光盤），連同推薦文件及匯總表1份（附電子版）上報省工業(yè)和信息化廳，逾期不予受理。

    （二）智能工廠和數(shù)字化車間培育創(chuàng)建工作是我省加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要舉措。省級智能工廠和數(shù)字化車間將作為推薦申報國家智能制造示范工廠等項目的重要參考依據(jù)。省工業(yè)和信息化廳將依托國家和省級智能制造咨詢機構(gòu)、智能制造系統(tǒng)解決供應(yīng)商等第三方力量，提供診斷服務(wù)，加快提檔升級。各市應(yīng)加強對智能工廠和數(shù)字化車間的指導(dǎo)支持力度，省市聯(lián)動共同加快智能制造發(fā)展。

    五、聯(lián)系方式

    材料郵寄地址：山東省濟南市歷下區(qū)省府前街1號 山東省工業(yè)和信息化廳 裝備產(chǎn)業(yè)處

    聯(lián)系人及聯(lián)系方式：

    省工業(yè)和信息化廳聯(lián)系人：裝備產(chǎn)業(yè)處 李哲

    聯(lián)系電話：0531-51782622

    聯(lián)系郵箱：sjxwzbcyc@shandong.cn

    智能制造成熟度評估聯(lián)系人：張老師

    聯(lián)系電話：010-64102844 010-64102806

    資料填報指導(dǎo)聯(lián)系人：李濤 張富綸

    聯(lián)系電話：16653129298 18571507538

    附件：附件1：2021年省級數(shù)字化車間申報書.docx

              附件2：2021年省級數(shù)字化車間自評表.xlsx

              附件3：2021年省級智能工廠（離散型）申報書.docx

              附件4：2021年省級智能工廠（離散型）自評表.xlsx

              附件5：2021年省級智能工廠（流程型）申報書.docx

              附件6：2021年省級智能工廠（流程型）自評表.xlsx

              附件7：2021年省級智能工廠數(shù)字化車間項目匯總表.docx

山東省工業(yè)和信息化廳

2021年8月11日